EDM'de kullanılan grafit elektrotların özellikleri nelerdir?

Profesyonel grafit elektrot ekipmanı, hızlı işlem hızına, özellikle olağanüstü hassas işleme hızına, işleme çapaklarına sahip değildir ve yüksek mukavemete sahiptir. Ultra yüksek (50-90 mm) ve ultra ince (0,1-0,5 mm) elektrotlar için işlem sırasında kolayca deforme olmazlar. Çoğu durumda, ürünlerin iyi dokulu etkilere sahip olması gerekir; bu da grafit elektrotların mümkün olduğunca entegre erkek elektrotlar olarak yapılmasını gerektirir. Ancak entegre erkek elektrot üretiminde çeşitli gizli köşeler bulunmaktadır. Grafitin kolay tamir edilebilir yapısından dolayı bu sorun kolayca çözülür ve bakır elektrotların başaramadığı elektrot sayısı büyük oranda azalır.

Grafitin bakırdan daha iyi iletkenliği nedeniyle deşarj hızı bakırdan 2-3 kat daha hızlıdır ve deşarj sırasında daha büyük akımlara dayanabilir, bu da onu kaba elektriksel deşarj işlemede daha avantajlı hale getirir. Aynı zamanda, aynı hacim altında, grafit elektrotun ağırlığı bakır elektrotun ağırlığının 1/5'i kadardır, bu da EDM yükünü büyük ölçüde azaltır, bu da büyük elektrotların ve genel erkek elektrotların yapımında son derece avantajlıdır. Grafitin süblimleşme sıcaklığı 4200 santigrat derecedir, bu bakırın 3-4 katıdır (bakırın süblimleşme sıcaklığı 1100 santigrat derecedir). Yüksek sıcaklıklarda deformasyon son derece küçüktür (aynı elektriksel koşullar altında bakırın 1/3-1/5'i) ve yumuşamaz. Boşaltma enerjisini düşük tüketimle verimli ve verimli bir şekilde iş parçasına aktarabilir. Yüksek sıcaklıklarda grafit elektrotların artan mukavemeti nedeniyle, deşarj kayıplarını etkili bir şekilde azaltabilirler (grafit kayıpları bakırın 1/4'üdür), işleme kalitesini garanti eder.

Bu nedenle, birçok kalıp fabrikası, işletmelerin ve pazardaki ürünlerin rekabet gücünü artırmak için yavaş yavaş grafit elektrotlu EDM işlemeye geçiyor (kalite, maliyet, teslimat süresi ve yeni ürünlerin geliştirilmesi, işletmelerin rekabet avantajını belirler)!